根据本工程所处地区高寒地域的特点,我公司采用天然橡胶胶料生产。其适用温度范围是 -40°C~+60°C. 3.2加劲钢板:强度不低于Q235C钢板强度,为满足本工程需要,所选用支座加劲钢板采用Q235D强度等级,其质量满足GB/T912的有关要求。钢板的厚度不小于2mm(具体按JT/T663-2006的要求),钢板的平面尺寸应保证其与边缘的较小距离不小于5mm,不使用拼接板,并且同一支座中所使用的钢板等厚。 3.3聚四氟乙烯板符合标准JT/T4-2004中4.3.3的相关要求。 3.4不锈钢板:采用0Cr17Ni17Mo2、0Cr19Ni13Mo3或1Cr18Ni9Ti不锈钢,其技术条件符合GB/T3280的规定,表面粗糙度Ra的值应小于0.8μm,表面硬度为HV150-HV200,表面平面度较大偏差不大于0.0003lb或d0。 3.5硅脂:采用5201-2硅脂,其技术条件符合HG/T2502的有关规定。 3.6粘接剂:为不可溶和热固性的,其质量稳定,粘接剂与钢板、四氟板与橡胶的粘接强度满足JT/T4-2004的相关规定。 4、支座尺寸偏差:符合标准JT/T4-2004中4.4表6、表7、表8的规定。 平面尺寸偏差应符合表6的规定。 厚度尺寸偏差应符合表7的规定。 出厂试验检测:板式支座产品出厂检验项目及检验周期应符合表1规定,产品出厂检验由工厂质检部门进行,并出具质检报告。 表1 板式橡胶支座产品出厂检验 检验项目 检验内容 检验要求 检验频次 外形尺寸 平面尺寸、厚度偏差 按标准JT/T4-2004 抽检25% 外观支座 外观缺陷 按标准JT/T4-2004 每块支座 内在质量 内部缺陷,偏差 按标准JT/T4-2004 1/300 力学性能 抗压、抗剪弹性模量、极限抗压强度、抗剪粘接性与抗剪老化交叉检验 按标准JT/T4-2004 每批一种 运输 支座在运输及工地搬运过程中,起吊、落下应小心缓慢进行,确保支座临时连接不松动。支座储存应避免阳光直接照晒、雨雪浸淋,并保持清洁,严禁与酸、碱、油类、**溶剂等 **很需要提供图纸,因为图纸是较为准确的制作步骤的体现,如果没有除非 常见型号板 式支座问清长宽高或者半径跟高度计算的时候注意单位的换算,盆 式支座注意位移量是固 定的还是活动的,计算的时候记得地脚螺栓重量别落下了。 *二注意客户需求,客户是要国标的还是要一般的。需求不同报价不同制作流程 也就不同。 *三是否需要检测,很多时候这个检测只要出现第三方就会存在不确定因素,如 果客户想 要通过很多时候是要通过关系才能通过,当然我们生产这些支座是出厂检测合格的。 *四尽量给客户提供些安装建议,如果客户是长期做桥的就不用多此一举了,如 果不明白 一定要告诉客户查阅什么资料来保证安装正确性,必定是橡胶制品,如果安装不正确肯定 会出现支座浮空或者挤压影响支座正常荷载的问题出现,那么整个桥的质量和使用寿命也 就令人担忧了